新型粉煤灰烘干機(jī)采用了現(xiàn)在的 的科學(xué)設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)烘干機(jī)的不足。下面將講述新型粉煤灰烘干機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。

1、 組合揚(yáng)料板根據(jù)物料在烘干過(guò)程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在新型粉煤灰烘干機(jī)筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá) 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高 50～100%。

2、合理調(diào)整新型粉煤灰烘干機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用 佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

3、調(diào)心托輪裝置采用不同于傳統(tǒng)粉煤灰烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了新型粉煤灰烘干機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

4、新型密封裝置 新型粉煤灰烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。

5、收塵尾罩設(shè)計(jì)根據(jù)不同烘干物料的要求，擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

6、 熱源選擇為沸騰爐新型粉煤灰烘干機(jī)配備該爐型，其燃料適應(yīng)性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒(méi)有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過(guò)程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放，是一種“清潔”的燃燒技術(shù)；燃盡率高、熱效率高；截面熱力強(qiáng)度大，床層傳熱能力高，可以減少新型粉煤灰烘干機(jī)爐膛體積與鋼耗；負(fù)荷調(diào)節(jié)寬泛，供熱穩(wěn)定性能好；點(diǎn)火方便、壓火時(shí)間長(zhǎng)；灰渣不易軟化或粘結(jié)，活性好，便于綜合利用。