反擊式破碎機(jī)設(shè)備的維修與保養(yǎng)

為保證反擊式破碎機(jī)的正常工作和延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,應(yīng)對(duì)該機(jī)進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)和保養(yǎng)。  
1、檢查
(1)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)機(jī)器的振動(dòng)量突然加大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因并排除。  
(2)在正常情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃ , 高溫度不超過(guò)75℃ ,如超過(guò)75℃應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并排除。
(3)動(dòng)板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)立即調(diào)頭使用或更換。  
(4)裝配或更換板錘, 保持轉(zhuǎn)子平衡,不平衡力矩不得超過(guò)0.25kg.m。  
(5)當(dāng)機(jī)器襯板磨損后,應(yīng)及時(shí)更換,以免磨損機(jī)殼。
(6)每次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前 檢查所有螺栓處于緊固狀態(tài)。  
2、旋轉(zhuǎn)體啟閉
(1)當(dāng)機(jī)架襯板、反擊破碎板、板錘等易損件磨損更換時(shí)或機(jī)器發(fā)生故障需要排除時(shí),采用起吊設(shè)備打開(kāi)機(jī)體后半部或者機(jī)器進(jìn)料口下部進(jìn)行更換配件或檢修工作。  
(2)在開(kāi)啟機(jī)體后半部時(shí),先擰開(kāi)所有螺栓,在旋轉(zhuǎn)體下方放好墊塊,然后用起吊設(shè)備以一定角度慢慢吊動(dòng)旋轉(zhuǎn)體,當(dāng)旋轉(zhuǎn)體重心移過(guò)旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)后,讓旋轉(zhuǎn)體慢慢下落,直到平穩(wěn)擱在墊塊上,再進(jìn)行檢修。
(3)在更換板錘或進(jìn)料口下襯板時(shí),先用起吊設(shè)備吊住進(jìn)料口下部,然后松開(kāi)所有聯(lián)接螺栓,將進(jìn)料口下部慢慢放在預(yù)先放置的墊塊上,再將轉(zhuǎn)子固定,依次更換各方板錘。更換檢修結(jié)束后,以相反的操作順序?qū)⒏鞑糠致?lián)接并緊固。
(4)在開(kāi)啟或關(guān)閉各旋轉(zhuǎn)體時(shí), 由兩人以上協(xié)同操作,起吊設(shè)備的下方嚴(yán)禁有人活動(dòng)。
3、保養(yǎng)與潤(rùn)滑
(1)應(yīng)經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。
(2)本機(jī)所采用的潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),氣溫等條件來(lái)決定,一般選用鈣基潤(rùn)滑脂,在較特殊和環(huán)境條件差的地區(qū)可采用1#—3#通用鋰基潤(rùn)滑。
(3)每工作8小時(shí)后應(yīng)往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次, 每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)的清洗軸承,加入新的潤(rùn)滑脂應(yīng)為軸承座容積的⒛%左右。  
(4)為確保設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該搞好計(jì)劃?rùn)z修，并且儲(chǔ)存一定量的易損備品備件。